十机架铝合金连铸连轧生产线电控系统
一、十机架铝合金连铸连轧生产线电控系统
第一级:自动控制系统硬件主要采用以西门子S120和G120系列变频调速装置为主控制器,通过现场总线PROFINET对通讯设备、输入/输出设备、传动设备进行集中控制。
第二级:使用SIEMENS公司S7-300系列PLC控制,S7-300PLC通过现场总线PROFINET对S120、G120传动设备进行集中控制;并将传动设备的数据传输给工控机。
操作站硬件采用工控机(带液晶显示器),软件采用西门子 WINCC 软件,提供丰富的监控功能、系统自诊断功能等。
2、过程管理级采用西门子S7-300PLC协调、统一控制,由西门子工控机对整个生产工艺过程中的主要参数进行准确有效控制,采用可触摸人机界面操作,工艺参数可通过工控机及人机界面设定、修改、显示,并有故障诊断功能;与各过程监控级控制系统使用PROFINET通讯协议,过程控制级预留INTERNET与生产管理级通讯接口,触摸屏采用西门子KTP1200系列,PLC模块预留10%接口。具有全动画数字监控显示,明确各执行单元实际运行状态。
3、各驱动电机等电气设备具有过流、短路、瞬间电压冲击电机过热保护等设施。
4、调速传动系统
1)所有的控制、调节、监控及附加功能都由微处理器来实现;
2)调节系统可软件组态;
3)系统组态灵活、简单;
4)传动系统调试维护界面:调试软件STARTER和控制面板BOP20;
5)良好的故障诊断功能、记录功能,便于排除故障。运用先进的调试维护工具、新型的用户界面,使得设计、调试、监控均快速而精确。
5、交流调速传动系统
采用西门子公司的S120系列传动产品,为全数字变频调速系统,主要由整流回馈环节、直流环节、逆变器组成,采用公共整流回馈变压器、公共直流母线供电方式,整流部分采用三相二极管半控桥,开关单元采用IGBT。变频调速方式为高精度的直接转矩DTC控制方式(开环控制的静态精度为0.2%~0.5%;带反馈脉冲编码器的闭环控制的静态精度高于0.01%)。
6、 上位机画面简介
6.1上位机画面采用西门子高级编程软机WINCC进行画面组态。
6.2开机运行画面,可监控整条线运行状况。同时具有多个弹出窗口,对机组各电机运行参数,如:电流、速度、故障情况监控,在线电机各段速度的修正功能。
A速度、电流监控窗口。通过曲线图可直观地显示主要电机的转速和电流。通过修正参数方便调节各电机参数,有效地防止了铝杆堆杆和拉杆现象
B. 修正参数窗口。方便地调节各段电机的速度,使各段电机的速度相匹配,从而达到最佳的轧制效果。
二、关于东元电控
我们提供中低压电气成套、自动化技术开发、自动化工程设计、自动化系统集成及现场技术服务。
同时,我们也是西门子自动化与驱动集团及国内外著名电气公司的指定系统集成商和核心合作伙伴。
公司拥有多名经验丰富的电气工程师,融计算机技术、现代自动化控制技术于一体,多年来为国内外客户提供项目设计、方案制定、系统集成及现场服务。在诸多行业中,如:冶金、电力、化工、冷却、化纤、运输、水处理、水泥、造纸、船舶、泵业等具有丰富的实践经验。
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